2025-02-12
Závod o zmenšovanie veľkostí tranzistorov a mierka účinnosti solárnych buniek posúva tepelné spracovateľské zariadenia na svoje limity. V spoločnosti Semicorex sme strávili dve desaťročia spoluprácou s vedúcimi výrobcami polovodičov a PV, aby sme riešili opakujúci sa bod bolesti: Ak štandardné materiály zlyhajú v extrémnych podmienkach, môžu byť ohrozené celé výrobné šarže.
CVD povlaky: brnenie pre komponenty procesu
Chemické ukladanie pary (CVD) povlaky ako karbid kremíka (SIC) a karbid tantalu (TAC) sú revolúciou v dlhovekosti komponentov v drsnom prostredí:
Náter SICVýhody:
Vydrží teploty až do 1 650 ° C v inertnej atmosfére
Znižuje kontamináciu častíc v reaktoroch epitaxných rastov
Rozširuje službu Life of Graphite Susters o 3-5x
Náter TACV difúznych bariérach:
Zabraňuje infiltrácii roztaveného kremíka v téglikách (99,999% retencia čistoty)
Minimalizuje oblátkovú vojnu počas rýchleho tepelného spracovania (RTP)
Keď teploty prekročia 1600 ° C: Výhoda povlaku CVD
Toto nie je mágia - je to veda o materiáloch. Náš proprietárny proces CVD usadzuje povlaky SIC aj TAC s presnosťou na úrovni atómovej úrovne a vytvárajú povrchy, ktoré:
Odolať korózii kremíkovej pary 3x dlhšie ako štandardné povlaky
Udržujte variácie hrúbky <0,5 µm v komplexných geometriách
Eliminujte delamináciu povlaku aj pri tepelnej cyklistike
Tichá kríza v tepelnej uniformite
V kryštálových rastových peciach môže nekonzistentná distribúcia teploty premeniť kremíkový ingot 250 000 dolárov na šrot. Prostredníctvom materiálnych inovácií ako:
Graphitovo plsť s hustotou (dizajn gradientu 0,18-0,25 g/cm3)
Kompozitné izolátory uhlíkových uhlíkov s <2% tepelnou expanznou anizotropiou
... pomohli sme klientom dosiahnuť:
✔ ± 1,5 ° C Axiálna teplota Uniformita v 300 mm czochralski systémoch
✔ 40% Rýchlejšie rýchlosti chladenia bez praskania ingot
Prečo je čistota kremeňa dôležitejšia ako kedykoľvek predtým
Keď zlievareň Tier-1 MEMS vysledovala defekty častíc k ich leptaniu komory, náš roztok kremenného kremeňa bez bublín:
Znížená kontaminácia kovov o 89% (analýza ICP-MS)
Rozšírené preventívne intervaly údržby od 3 do 8 mesiacov
Dosiahnutá 99,999% počiatočná čistota s obsahom <0,1 ppb alkalického obsahu kovu
Okrem špecifikácií: Aplikačné inžinierstvo záleží
Zatiaľ čo technické špecifikácie poskytujú základné porovnania, výkon v reálnom svete závisí od:
;
• Knižnice režimu zlyhania - Naša databáza 1 200+ prípadov zlyhania komponentov informuje výber materiálu
• Vlastné klasifikácie - Úprava grafitskej pórovitosti/vodivosti v prierezoch čiastočne
Semicorex ponúka vysokokvalitnúCarbid potiahnutý tantalumaKremíkový karbid potiahnutýPrispôsobené diely. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte a kontaktujte nás.
Kontakt Telefón # +86-13567891907
E -mail: sales@semicorex.com