Proces zloženia uhlíka/uhlíka

Uhlíkové/uhlíkové kompozitné materiályPozri kompozitné materiály zložené z výstuže z uhlíkových vlákien a matrice na báze uhlíka. Majú charakteristiky nízkej hustoty, vysokej pevnosti, vysoko špecifického modulu, koeficientu nízkej tepelnej expanzie atď. Vďaka svojej super vysokej teplotnej odolnosti sú z nich najsľubnejší vysokoteplotný materiál.

Kompozitné materiály uhlíka/uhlíka sa nachádzajú uprostred priemyselného reťazca. Uhlíkové vlákna sú tkané alebo nepotrebované, aby sa získali preformy, ktoré sú karbonizované viacerými chemickými procesmi ukladania pary. Po vysokoteplotnej karbonizácii a grafitizácii sa vytvoria kompozitné materiály uhlíka/uhlíka a potom sa opracujú, aby sa získali zodpovedajúce výrobky.

Výkon kompozitných materiálov uhlíka/uhlíka je výrazne ovplyvnený procesom prípravy. Rôzne podmienky procesu môžu viesť k zmenám v štruktúre materiálu, hustote, mechanických vlastnostiach atď. Nasledujúce sú

 Hlavné prípravné procesy kompozitných materiálov uhlíka/uhlíka:

1. Proces ukladania chemickej pary (CVD)

Proces ukladania chemickej pary je rozkladať plyny obsahujúce uhlíkom (ako je metán, propylén atď.) Pri vysokých teplotách na ukladanie pyrolytického uhlíka na povrch preformovania uhlíkových vlákien, čím tvoria kompozitný materiál z uhlíka/uhlíka. Môže sa vykonávať pri nižšej teplote a rýchlosť depozície je relatívne rýchla a môže sa pripraviť kompozitný materiál s uhlíkom/uhlíkom s rovnomernou štruktúrou a vynikajúcim výkonom.

Tok procesu

① Predbežné ošetrenie: Vyčistite a aktivujte povrch predformovania uhlíkových vlákien, aby sa zlepšil účinok depozície.

② Depozícia: Umiestnite predform do reaktora, vložte plynný zdroj zdroja uhlíka a ukladajte pri vysokej teplote (zvyčajne 900-1200 ° C) a primerané tlakové podmienky.

③ Kontrola: Riadenie rýchlosti depozície a štruktúra pyrolytického uhlíka nastavením parametrov, ako je reakčná teplota, prietok plynu a tlak.

2. Proces karbonizácie impregnácie kvapalnej fázy

Preformy uhlíkových vlákien je impregnované v prekurzori kvapalného uhlíka (ako je asfalt, živica atď.) A potom karbonizovaný a grafity za vzniku uhlíkového/uhlíkového kompozitného materiálu. Proces je jednoduchý a náklady sú nízke. Je vhodný na prípravu kompozitných materiálov uhlíka/uhlíka v tvare veľkých a komplexných v tvare uhlíka.

Tok procesu

① impregnácia: Ponorte preformul do kvapalného prekurzora a podporujte impregnáciu vákuom, tlakom atď.

② Karbonizácia: Teplo na vysokú teplotu (zvyčajne 800-1500 ° C) v inertnej atmosfére na premenu prekurzoru na uhlík.

③ Opakovaná impregnácia a karbonizácia: Aby sa zlepšila hustota a výkon materiálu, môže byť potrebné opakovať proces impregnácie a karbonizácie mnohokrát.

3. Proces konverzie prekurzorov

Použite prekurzory organických polymérov (ako je polykarbosilan, polysiloxán atď.) Na pyrolyzovanie pri vysokých teplotách, aby sa premenili na kompozitné materiály na báze keramiky. Môžu sa pripraviť kompozitné materiály s vysokou čistotou a rovnomernosťou.

Tok procesu

① Syntetizujte prekurzory: Syntetizujte prekurzory so špecifickými štruktúrami a vlastnosťami prostredníctvom chemických reakcií.

② impregnácia alebo povlaky: impregnujte alebo potiahnite prekurzor na preformy uhlíkových vlákien.

③ Konverzia pyrolýzy: Pyrolýza sa vykonáva v inertnej atmosfére pri vysokej teplote (obvykle 1 000-1800 ° C), aby sa prekurzor konvertoval na kompozitný materiál z uhlíka/uhlíka.

Semicorex ponúka vysokokvalitnúUhlíkové/uhlíkové kompozitné výrobky. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte a kontaktujte nás.

Kontakt Telefón # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com