Čistenie plátku sa vzťahuje na proces odstraňovania časticových kontaminantov, organických kontaminantov, kovových kontaminantov a prírodných oxidových vrstiev z povrchu plátku pomocou fyzikálnych alebo chemických metód pred polovodičovými procesmi, ako je oxidácia, fotolitografia, epitaxia, difúzia a odparovanie drôtu. Pri výrobe polovodičov závisí výťažnosť polovodičových zariadení do značnej miery od čistotypolovodičový plátokpovrch. Preto na dosiahnutie čistoty potrebnej na výrobu polovodičov sú nevyhnutné prísne procesy čistenia doštičiek.
Hlavné technológie na čistenie plátkov
1. Chemické čistenie:technológia čistenia plazmou, technológia čistenia v parnej fáze.
2. Mokré chemické čistenie:Metóda ponorenia do roztoku, metóda mechanického drhnutia, ultrazvuková technológia čistenia, megazvuková technológia čistenia, metóda rotačného nástreku.
3. Čistenie lúča:Technológia čistenia mikrolúčom, technológia laserového lúča, technológia kondenzačného spreja.
Klasifikácia kontaminantov pochádza z rôznych zdrojov a bežne sa klasifikuje do nasledujúcich štyroch kategórií podľa ich vlastností:
1. Častice kontaminantov
Časticové kontaminanty pozostávajú hlavne z polymérov, fotorezistov a leptacích nečistôt. Tieto kontaminanty zvyčajne priľnú k povrchu polovodičových doštičiek, čo môže spôsobiť problémy, ako sú defekty fotolitografie, upchatie leptaním, dierky v tenkom filme a skraty. Ich adhézna sila je hlavne van der Waalsova príťažlivosť, ktorú možno eliminovať porušením elektrostatickej adsorpcie medzi časticami a povrchom plátku pomocou fyzikálnych síl (ako je ultrazvuková kavitácia) alebo chemických roztokov (ako je SC-1).
2.Organické kontaminanty
Organické kontaminanty pochádzajú hlavne z olejov ľudskej pokožky, vzduchu v čistých priestoroch, strojového oleja, silikónového vákuového tuku, fotorezistu a čistiacich rozpúšťadiel. Môžu meniť hydrofóbnosť povrchu, zvyšovať drsnosť povrchu a spôsobovať zahmlievanie povrchu polovodičových doštičiek, čím ovplyvňujú rast epitaxnej vrstvy a rovnomernosť ukladania tenkého filmu. Z tohto dôvodu sa čistenie organických kontaminantov zvyčajne vykonáva ako prvý krok celkovej postupnosti čistenia plátkov, kde sa na efektívne rozloženie a odstránenie organických kontaminantov používajú silné oxidanty (napr. zmes kyseliny sírovej a peroxidu vodíka, SPM).
3.Kovové nečistoty
V procesoch výroby polovodičov sa kovové kontaminanty (ako Na, Fe, Ni, Cu, Zn atď.) pochádzajúce z procesných chemikálií, opotrebovania komponentov zariadenia a okolitého prachu prichytávajú na povrch doštičky v atómovej, iónovej alebo časticovej forme. Môžu viesť k problémom, ako je zvodový prúd, kolísanie prahového napätia a skrátená životnosť nosiča v polovodičových zariadeniach, čo vážne ovplyvňuje výkon a výnos čipu. Tieto typy kovových kontaminantov možno účinne odstrániť pomocou zmesi kyseliny chlorovodíkovej alebo peroxidu vodíka (SC-2).
4. Vrstvy prírodných oxidov
Prirodzené oxidové vrstvy na povrchu plátku môžu brániť usadzovaniu kovu, čo vedie k zvýšenému kontaktnému odporu, ovplyvňuje rovnomernosť leptania a kontrolu hĺbky a interferuje s dopingovou distribúciou implantácie iónov. HF leptanie (DHF alebo BHF) sa bežne používa na odstraňovanie oxidov, aby sa zabezpečila integrita rozhrania v následných procesoch.
Semicorex ponúka vysokú kvalitukremenné čistiace nádržena chemické mokré čistenie. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte nás kontaktovať.
Kontaktné telefónne číslo +86-13567891907
E-mail: sales@semicorex.com