Konečné leštenie povrchu kremíkovej doštičky

Na dosiahnutie vysokej kvality procesov s obvodmi IC čipov so šírkami čiar menšími ako 0,13 μm až 28 nm pre kremíkové leštiace doštičky s priemerom 300 mm je nevyhnutné minimalizovať kontamináciu nečistotami, ako sú kovové ióny, na povrchu doštičky. Okrem toho,kremíkový plátokmusí vykazovať extrémne vysoké povrchové nanomorfologické vlastnosti. Výsledkom je, že konečné leštenie (alebo jemné leštenie) sa stáva rozhodujúcim krokom v procese.

Toto konečné leštenie zvyčajne využíva technológiu chemického mechanického leštenia s alkalickým koloidným oxidom kremičitým (CMP). Táto metóda kombinuje účinky chemickej korózie a mechanického oderu, aby sa účinne a presne odstránili drobné nedokonalosti a nečistoty zkremíkový plátokpovrch.

Zatiaľ čo tradičná technológia CMP je účinná, zariadenie môže byť drahé a dosiahnutie požadovanej presnosti pre menšie šírky čiar môže byť náročné pri konvenčných metódach leštenia. Preto priemysel skúma nové technológie leštenia, ako je suchá chemická planarizačná plazmová technológia (D.C.P. plazmová technológia), pre digitálne riadené kremíkové doštičky.

D.C.P plazmová technológia je bezkontaktná technológia spracovania. Na leptanie používa plazmu SF6 (fluorid sírový).kremíkový plátokpovrch. Presným riadením doby spracovania plazmového leptania akremíkový plátokrýchlosť skenovania a ďalšie parametre, môže dosiahnuť vysoko presné splošteniekremíkový plátokpovrch. V porovnaní s tradičnou technológiou CMP má technológia D.C.P vyššiu presnosť a stabilitu spracovania a môže výrazne znížiť prevádzkové náklady na leštenie.

Počas procesu spracovania D.C.P je potrebné venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim technickým problémom:

Kontrola zdroja plazmy: Zabezpečte, aby parametre ako SF₆(generácia plazmy a intenzita prietoku rýchlosti, priemer miesta prietoku rýchlosti (zameranie prietoku rýchlosti)) sú presne kontrolované, aby sa dosiahla rovnomerná korózia na povrchu kremíkového plátku.

Presnosť kontroly skenovacieho systému: Skenovací systém v trojrozmernom smere X-Y-Z kremíkového plátku musí mať extrémne vysokú presnosť riadenia, aby sa zabezpečilo, že každý bod na povrchu kremíkového plátku môže byť presne spracovaný.

Výskum technológie spracovania: Na nájdenie najlepších parametrov a podmienok spracovania je potrebný hĺbkový výskum a optimalizácia technológie spracovania D.C.P plazmovej technológie.

Kontrola poškodenia povrchu: Počas procesu spracovania D.C.P musí byť poškodenie na povrchu kremíkového plátku prísne kontrolované, aby sa predišlo nepriaznivým účinkom na následnú prípravu obvodov čipu IC.

Hoci plazmová technológia D.C.P má mnoho výhod, keďže ide o novú technológiu spracovania, je stále v štádiu výskumu a vývoja. Preto je potrebné s ním v praktických aplikáciách zaobchádzať opatrne a technické vylepšenia a optimalizácie pokračujú.

Vo všeobecnosti je konečné leštenie dôležitou súčasťoukremíkový plátokproces spracovania a priamo súvisí s kvalitou a výkonom obvodu čipu IC. S neustálym rozvojom polovodičového priemyslu, požiadavky na kvalitu povrchukremíkové doštičkybude vyššie a vyššie. Preto neustály prieskum a vývoj nových technológií leštenia bude v budúcnosti dôležitým smerom výskumu v oblasti spracovania kremíkových plátkov.

Semicorex ponúkavysokokvalitné oblátky. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte nás kontaktovať.

Kontaktné telefónne číslo +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com