3D forma na ohýbanie skla za tepla

S rozvojom technológie priemysel vyžaduje uhlíkové materiály s rovnomernejšími, jemnozrnnejšími štruktúrami a stabilnejšími vlastnosťami. V tomto kontexte vyvinuli priekopníci v priemysle umelého grafitu izotropný grafit. Totografitový materiáll vzniká izostatickým lisovaním za studena (CIP), po ktorom nasleduje spekanie a vysokoteplotná grafitizácia, výsledkom čoho je jemnozrnná izotropná štruktúra a vlastnosti. Dnes je izotropný grafit široko používaný v mnohých priemyselných odvetviach, ako je rýchle kalenie, rýchlo sa rozvíjajúci polovodičový priemysel, e

Nový energetický priemysel šetrný k životnému prostrediu, priemysel vysoko presných foriem a priemysel jadrovej energetiky vyžadujúci extrémne vysokú spoľahlivosť. V posledných dvoch rokoch, high-endizostatický grafitzískala nové uplatnenie — na výrobu foriem pre za tepla ohýbané 3D zakrivené sklo.

V súčasnosti sa 3D zakrivené sklo dostáva do štádia rýchleho vývoja. Zakrivené obrazovky sú viac v súlade s užívateľskými zvyklosťami spotrebiteľov, ponúkajú jemnejší vzhľad a dojem a umožňujú pridanie viacerých virtuálnych tlačidiel skratiek a výstražných funkcií namontovaných na okraji. Zakrivené displeje sa v súčasnosti používajú aj v nositeľných zariadeniach; ako módny trend sa očakáva, že ich používanie sa v budúcnosti ešte viac rozšíri.

Výhody grafitovej formy na ohýbanie skla Semicorex 3D za horúca

V súčasnosti bežné formovacie zariadenia pre 3D za tepla ohýbané sklenené grafitové formy vyžadujú vynikajúcu tepelnú stabilitu, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, samomazanie, tepelnú vodivosť a koeficient tepelnej rozťažnosti podobný koeficientu tepelnej rozťažnosti skla ohýbaného za tepla. Dobrá tepelná stabilita zaisťuje, že sa forma výrazne nedeformuje pri opakovanom používaní pri vysokých a nízkych teplotách. Odolnosť proti opotrebeniu a korózii pomáha redukovať defekty, ako je drobné odlupovanie povrchu a jamky. Samomazanie zabraňuje priľnutiu skla k forme pri ohýbaní za tepla a vyberaní z formy. Dobrá tepelná vodivosť umožňuje rýchle a rovnomerné zahrievanie skla, čím sa skracuje čas procesu ohýbania za tepla, zlepšuje sa efektívnosť výroby a rovnomerné zahrievanie pomáha predchádzať chybám v procese ohýbania za tepla.

Okrem toho by 3D grafitová forma na ohýbanie skla za tepla mala mať v ideálnom prípade dobrú opracovateľnosť, hospodárnosť a udržateľnú dodávku, aby sa dosiahol lepší pomer ceny a výkonu a zabezpečila sa včasná dodávka počas sériovej výroby. Od štádia vývoja zariadení na ohýbanie za tepla až po súčasnosť, high-endizostatický grafitsa považuje za najvhodnejší materiál pre formy na ohýbanie za tepla. V porovnaní s materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ, keramika a karbid volfrámu, má grafit najlepšie hodnotené vlastnosti.

Výhody 3D formy na ohýbanie skla za tepla:

1. Zlepšuje povrchovú úpravu skla;

2. Nezmáčanie skla;

3. Znižuje namáhanie skla a minimalizuje prehrievanie a praskanie;

4. Predlžuje životnosť formy;

5. Poskytuje vyváženú odolnosť proti oxidácii;

6. Zlepšuje obrobiteľnosť;

7. Znižuje opotrebovanie a zlepšuje odolnosť proti korózii;

8. Zvyšuje výnos;

9. Minimalizuje prestoje vo výrobe;

10. Koeficient tepelnej rozťažnosti vhodný pre bežne používané sklá s vysokým CTE;

11. Dôsledné spracovanie pomáha znižovať celkové náklady na vlastníctvo.