Planetárny susceptor ALD

Planetárny susceptor Semicorex ALD je dôležitý v zariadeniach ALD vďaka ich schopnosti odolávať náročným podmienkam spracovania, čím sa zabezpečuje vysokokvalitné nanášanie filmu pre rôzne aplikácie. Keďže dopyt po pokročilých polovodičových zariadeniach s menšími rozmermi a zvýšeným výkonom neustále rastie, očakáva sa, že použitie planetárneho susceptora ALD v ALD sa bude ďalej rozširovať.**

Odoslať dopyt

Popis produktu

Aplikácie:

High-k dielektrická depozícia: Planetárny susceptor ALD vykazuje vynikajúcu odolnosť voči agresívnym prekurzorom používaným pri ukladaní vysokok dielektrických materiálov, ako je oxid hafnium (HfO2) a oxid hlinitý (Al2O3). Vďaka tomu je planetárny susceptor ALD vhodný na výrobu vysokovýkonných tranzistorov pre logické a pamäťové aplikácie.

Metalizačné vrstvy: Vysokoteplotná stabilita ALD planetárneho susceptora umožňuje nanášanie metalizačných vrstiev pri zvýšených teplotách, čo vedie k zlepšeným vlastnostiam filmu, ako je nižší odpor a vyššia hustota. To je kľúčové pre vytváranie efektívnych prepojení v pokročilých polovodičových zariadeniach.

Výroba optoelektronického zariadenia:Inertná povaha planetárneho susceptora ALD minimalizuje nežiaduce reakcie s prekurzormi používanými pri ukladaní citlivých materiálov, ako sú polovodiče III-V, vďaka čomu sa planetárny susceptor ALD perfektne hodí na výrobu LED diód, laserov a iných optoelektronických komponentov.

Cyklus ALD

Atómová vrstva depozície (ALD)ponúka niekoľko kľúčových výhod oproti iným technikám nanášania tenkých vrstiev, vďaka čomu je čoraz obľúbenejšia pre rôzne aplikácie, najmä v mikroelektronike a nanotechnológii.

Tu sú niektoré z kľúčových výhod ALD:

1. Kontrola hrúbky na úrovni Angstromu:

ALD umožňuje presnú kontrolu hrúbky filmu až po úroveň angstromu (0,1 nanometra). Táto úroveň presnosti je dosiahnutá prostredníctvom samoobmedzujúcich povrchových reakcií, kde každý cyklus ukladá jednu atómovú vrstvu.

2. Vynikajúca jednotnosť a konformita:

ALD vykazuje výnimočnú jednotnosť na veľkých plochách a zložitých 3D štruktúrach, vrátane funkcií s vysokým pomerom strán, ako sú priekopy a priechody. To je rozhodujúce pre aplikácie vyžadujúce rovnomerné povlaky na zložitých geometriách, ako napríklad v polovodičových zariadeniach.

3. Nízka teplota depozície:

ALD sa môže uskutočňovať pri relatívne nízkych teplotách (často pod 300 °C) v porovnaní s inými depozičnými technikami. To je výhodné pre podklady citlivé na teplo a umožňuje to použitie širšej škály materiálov.

4. Vysokokvalitné filmy:

ALD typicky produkuje filmy s vynikajúcou hustotou, nízkymi hladinami nečistôt a vysokou rovnomernosťou zloženia a hrúbky. Tieto vlastnosti sú nevyhnutné na dosiahnutie optimálneho výkonu v rôznych aplikáciách.

5. Široký výber materiálu:

ALD ponúka široký výber materiálov, ktoré je možné nanášať, vrátane oxidov, nitridov, kovov a sulfidov. Vďaka tejto všestrannosti je vhodný pre širokú škálu aplikácií.

6. Škálovateľnosť a priemyselná využiteľnosť:

Technológia ALD je vysoko škálovateľná a možno ju ľahko integrovať do existujúcich výrobných procesov. Je kompatibilný s rôznymi veľkosťami a tvarmi substrátov, vďaka čomu je vhodný pre veľkoobjemovú výrobu.