Grafitové zostavy rotora a hriadeľa Semicorex sú kľúčové časti, ktoré sa väčšinou používajú na odplyňovanie pri tavení hliníka a hliníkových zliatin.
Vlastnosti materiálu
Znížením častých problémov spojených s difúziou vodíka počas tavenia, špeciálnou úpravou grafitového rotora a hriadeľov a špeciálnymi materiálovými vlastnosťami sú mimoriadne úspešné pri zachovaní kvality hliníkových produktov.
Lepšie výsledky odplynenia
Na uľahčenie odplynenia je nevyhnutné počas procesu tavenia miešať roztavený hliník a vstrekovať inertné plyny. Vyžaduje si to prerušované aj kontinuálne online odplyňovacie techniky. Štrukturálne chyby v hliníkových výrobkoch môžu byť výsledkom prítomnosti vodíka, ktorý vzniká chemickými interakciami s parou. Aby sa eliminovali tieto vodíkové inklúzie a zlepšila sa kvalita a štrukturálna integrita hotových odliatkov,grafitzostavy rotora a hriadeľa sú nevyhnutné.
Odolnosť proti splachovacím plynom
Vďaka svojej prirodzenej odolnosti voči niekoľkým preplachovacím plynom používaným v procese, vrátane argónu, dusíka a chlóru, je grafit dokonalým materiálom pre rúrky na vstrekovanie plynu, rozvody plynu a odplyňovacie rúrky. Táto odolnosť robí grafitové zostavy rotora a hriadeľa vhodnými pre ich zamýšľané použitie tým, že zaručuje ich dlhú životnosť a účinnosť v náročných prevádzkových podmienkach.
Jedinečné vlastnosti grafitu
Špeciálny grafit, ktorý je známy svojou pozoruhodnou pevnosťou, vysokou tvrdosťou a vynikajúcou tepelnou odolnosťou, sa používa na vytvorenie grafitových zostáv rotora a hriadeľa. Okrem toho má tento grafit nízku pórovitosť, ktorá je nevyhnutná pre výkon a dlhú životnosť v korozívnych a abrazívnych prostrediach. Životnosť a spoľahlivosť týchto komponentov sa ďalej zvyšuje vďaka ich vlastnostiam proti oderu a odieraniu.
Vylepšená účinnosť vďaka CVD povlaku
Povlak Chemical Vapour Deposition (CVD) sa používa ako jedinečná úprava na ďalšie zlepšenie schopností grafitových zostáv rotora a hriadeľa. Aby sa pokryl povrch grafitového materiálu a vyplnili jeho póry, aplikujú sa antioxidanty v nanoúrovni. CVD povlak pridáva ďalšiu vrstvu ochrany, ktorá predlžuje životnosť rotora a hriadeľa tým, že výrazne zvyšuje tepelnú odolnosť grafitu, jeho antioxidačné vlastnosti a vlastnosti proti odieraniu. Aby sa zabezpečilo, že zostavy vydržia požiadavky vysokoteplotného tavenia, náterové materiály sa vyberajú na základe ich antioxidačných, antikoróznych, odieracích a tepelne odolných vlastností.
Aplikácie
Tavenie hliníka a hliníkových zliatin
Tieto zostavy sa bežne používajú pri tavení hliníka a jeho zliatin, pretože uľahčujú miešanie roztaveného kovu a vstrekovanie inertných plynov na odstránenie rozpusteného vodíka. V dôsledku toho sa kvalita hliníkových odliatkov výrazne zlepšila, s menším počtom vnútorných chýb a lepšími konštrukčnými vlastnosťami.
Ošetrenie pre výplach plynu
Ošetrenia preplachovania plynom, ktoré sa používajú na zvýšenie kvality tavenín hliníka, závisia odgrafitzostavy rotora a hriadeľa. Zostavy môžu túto úlohu dobre vykonávať, pretože sú odolné voči agresívnym splachovacím plynom, ako je argón, dusík a chlór. To zaisťuje, že vyrobené odliatky majú najvyššiu kvalitu a neobsahujú nežiaduce plynové inklúzie.
Odolnosť proti oxidácii a korózii
Zvýšená odolnosť proti korózii a oxidácii, ktorú ponúka povlak CVD, robí grafitové zostavy rotora a hriadeľa vhodnými na použitie v prostrediach, kde je rozhodujúca chemická odolnosť, okrem ich primárneho použitia pri odplyňovaní. To rozširuje ich použitie nad rámec tavenia hliníka a zahŕňa ďalšie korozívne a vysokoteplotné aplikácie.