Forma na sklenený grafit ohýbaná za tepla

Vďaka svojej jedinečnej kryštálovej štruktúre má forma Semicorex za horúca ohýbané sklo grafitové formy rad špeciálnych vlastností, vrátane odolnosti voči vysokej teplote, tepelnej vodivosti, elektrickej vodivosti, výnimočnej odolnosti proti nárazom, klzkosti, dobrej chemickej stability a odolnosti proti korózii.

1. Odolnosť voči vysokej teplote:Grafitmá extrémne vysoký bod topenia, 3850±50 stupňov Celzia vo vákuu. Na rozdiel od typických materiálov odolných voči vysokým teplotám grafit nemäkne so zvyšujúcou sa teplotou; v skutočnosti sa jeho sila zvyšuje.

2. Tepelná a elektrická vodivosť: Grafit vykazuje vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť. Jeho tepelná vodivosť je opakom tepelnej vodivosti väčšiny kovov, má veľmi vysoký koeficient tepelnej vodivosti pri izbovej teplote.

Grafit má extrémne vysokú tepelnú vodivosť, približne tretinovú v porovnaní s meďou, polovičnú v porovnaní s hliníkom a dvojnásobnú v porovnaní s oceľou pri izbovej teplote.

3. Výnimočná odolnosť proti tepelným šokom: Grafit vykazuje anizotropnú expanziu, čo má za následok malý makroskopický koeficient rozťažnosti. Pri náhlych zmenách teploty je zmena objemu grafitu minimálna; v spojení s vynikajúcou tepelnou vodivosťou grafit vykazuje vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom.

4. Mazací grafit: Štruktúra medzivrstvy je charakterizovaná van der Waalsovými silami, čo vedie k slabej väzbe a dodáva jej mazacie vlastnosti. Lubricita grafitu závisí od veľkosti grafitových vločiek. Väčšie vločky majú za následok nižší koeficient trenia a lepšiu mazaciu schopnosť.

5. Dobrá chemická stabilita a odolnosť proti korózii: Grafit vykazuje vynikajúcu chemickú stabilitu pri izbovej teplote a nie je ovplyvnený silnými kyselinami, silnými zásadami a organickými rozpúšťadlami; má tiež extrémne silnú odolnosť proti korózii.

Bežné za tepla ohýbané sklenené grafitové formy zahŕňajú dvojrežimové, trojrežimové, viacrežimové a viacrežimové konštrukcie so sklenenými guľôčkami. Vo všeobecnosti jedno zakrivené sklo používa dvojrežimový alebo trojrežimový dizajn, zatiaľ čo dvojito zakrivené alebo zložitejšie zakrivené sklo používa viacrežimový alebo viacrežimový dizajn so sklenenými guľôčkami.

Výťažnosť 3D skla ohýbaného za tepla zostáva pre väčšinu výrobcov hlavnou bolesťou hlavy. Významným faktorom ovplyvňujúcim výnos je jamkovitosť, ktorá sa vo všeobecnosti pripisuje trom hlavným príčinám:

1) Sklenená grafitová forma ohýbaná za tepla nespĺňa požiadavky na ohýbanie za tepla. Veľkosť jeho častíc (všeobecne sa vyžaduje, aby bola 4 μm alebo menšia) je príliš veľká, čo vedie k viditeľným pórom. Po zmäknutí skla tieto veľké častice a póry ľahko vytvárajú hrbolčeky.

2) Grafitový prášok sa nadmerne odlupuje v dôsledku surovín, spracovania a prostredia používania. Tieto častice prášku sa zachytia medzi tvarovacími plochami, čo spôsobí hrbole v skle.

3) Pri ohýbaní za tepla unikajú plyny zo skla a grafitu pri vysokých teplotách. Ak plyn uniká slabo, v oblastiach s vysokými emisiami plynov sa objavujú výraznejšie hrbole.

Všetky tri príčiny vyžadujú starostlivú kontrolu nad výberom, spracovaním, skladovaním a používanímgrafit.Tretiu príčinu je možné riešiť zlepšením dizajnu foriem, konkrétne pridaním špecifických vetracích otvorov alebo vetracích kanálov. Konštrukcia odvzdušňovacích kanálov sleduje dva princípy: zabezpečenie hladkého prúdenia vzduchu medzi formovacou komorou a vonkajším prostredím a minimalizácia vstupu veľkých cudzích častíc do formovacej komory.

Semicorex Za tepla ohýbaná sklenená grafitová forma má bohaté skúsenosti a technický tím, ktorý dokáže tento problém vyriešiť v maximálnej možnej miere pre dosiahnutie želaných cieľov zákazníka.