Presné keramické komponenty v polovodičoch

Presná keramikaČasti sú kľúčovými komponentmi základného zariadenia v kľúčových procesoch výroby polovodičov, ako je fotolitografia, leptanie, ukladanie tenkého filmu, implantácia iónov, CMP atď., Ako sú ložiská, vodiace koľajnice, vložky, elektrostatické skľučenia, mechanické manipulačné ramená atď.

V stroje na vysokej úrovni litografie, aby sa dosiahla vysoká presnosť procesu, je potrebné široko používať keramické komponenty s dobrou funkčnou zložitosťou, štrukturálnou stabilitou, tepelnou stabilitou a presnosťou rozmerovelektrostatický skľučanie, Vysáčanie, Blok, magnetická oceľová kostrová chladiaca doska, zrkadlo, vodná koľajnica, stôl obrobku, maskový stôl atď.

1. Elektrostatický skľučanie

Elektrostatický Chuck je široko používaný nástroj na upínanie a prenos kremíka vo výrobe polovodičových komponentov. Všeobecne sa používa v polovodičových procesoch na báze plazmy a vákua, ako je leptanie, chemické ukladanie pary a implantácia iónov. Hlavné keramické materiály sú keramika z hlinitého a keramika nitridu kremíka. Problémy s výrobou sú zložitý konštrukčný dizajn, výber surovín a spekanie, regulácia teploty a technológia spracovania s vysokou presnosťou.

2. Mobilná platforma

Návrh materiálového systému mobilnej platformy litografického stroja je kľúčom k vysokej presnosti a vysokej rýchlosti litografického stroja. Aby sa účinne odolali deformácii mobilnej platformy v dôsledku vysokorýchlostného pohybu počas procesu skenovania, materiál platformy by mal obsahovať nízke tepelné rozširovacie materiály s vysokou špecifickou tuhosťou, to znamená, že takéto materiály by mali mať vysoké moduly a požiadavky na nízku hustotu. Okrem toho materiál potrebuje aj vysokú špecifickú tuhosť, ktorá umožňuje celej platforme udržiavať rovnakú úroveň skreslenia, zatiaľ čo odoláva vyššie zrýchlenie a rýchlosť. Prepínaním masiek vyššou rýchlosťou bez zvýšenia skreslenia sa priepustnosť zvyšuje a pracovná účinnosť sa zlepšuje a zároveň zaisťuje vysokú presnosť.

Za účelom prenosu diagramu obvodu čipu z masky do oblátky, aby sa dosiahla vopred určená funkcia čipu, je proces leptania dôležitou súčasťou. Medzi komponenty z keramických materiálov na leptaní patrí hlavne komora, zrkadlo, doska na dispergáciu plynu, dýzu, izolačný krúžok, kryciu dosku, zaostrovací krúžok a elektrostatické skľučovanie.

3. Komora

Keďže minimálna veľkosť funkcie polovodičových zariadení sa neustále zmenšuje, požiadavky na defekty oblátok sa stali prísnejšími. Aby sa predišlo kontaminácii nečistotám a časticami kovov, boli predložené prísnejšie požiadavky na materiály polovodičových zariadení dutiny a komponentov v dutinách. V súčasnosti sa keramické materiály stali hlavnými materiálmi pre dutiny leptania stroja.

Požiadavky na materiál (1) vysoká čistota a nízky obsah nečistôt kovov; (2) stabilné chemické vlastnosti hlavných zložiek, najmä nízka chemická reakcia s halogénovou korozívnymi plynmi; (3) vysoká hustota a niekoľko otvorených pórov; (4) malé zŕn a obsah hraničných fáz zŕn s nízkym obsahom zŕn; (5) vynikajúce mechanické vlastnosti a ľahká výroba a spracovanie; (6) Niektoré komponenty môžu mať ďalšie požiadavky na výkon, ako sú dobré dielektrické vlastnosti, elektrická vodivosť alebo tepelná vodivosť.

4. Sprchovacia hlava

Jeho povrch je husto distribuovaný stovkami alebo tisíckami malými otvormi, ako je presne tkaná neurónová sieť, ktorá môže presne regulovať prietok plynu a uhol vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že každý centimeter spracovania oblátok je rovnomerne „kúpaný“ v procesnom plyne, čo zlepšuje účinnosť výroby a kvalitu produktu.

Technické ťažkosti Okrem extrémne vysokých požiadaviek na čistotu a odolnosť proti korózii majú doska na distribúciu plynu prísne požiadavky na konzistenciu clony malých otvorov na doske na distribúciu plynu a otrepy na vnútornej stene malých otvorov. Ak je tolerancia veľkosti clony a konzistencia štandardná odchýlka príliš veľká alebo na akejkoľvek vnútornej stene sú vklady, hrúbka uloženej vrstvy filmu sa bude líšiť, čo priamo ovplyvní výťažok procesu zariadenia.

5. Prsteň

Funkciou zaostrovacieho kruhu je zabezpečiť vyváženú plazmu, ktorá vyžaduje podobnú vodivosť ako kremíkovú doštičku. V minulosti bol použitý materiál prevažne vodivý kremík, ale plazma obsahujúca fluór bude reagovať s kremíkom, aby sa vytvoril prchavý kremíkový fluorid, ktorý výrazne skracuje jeho životnosť, čo bude mať za následok častú výmenu komponentov a zníženú účinnosť výroby. SIC má podobnú vodivosť ako single-kryštál SI a má lepšiu odolnosť voči leptaniu v plazme, takže sa môže použiť ako materiál na zaostrovanie krúžkov.

Semicorex ponúka vysokokvalitnúkeramické dielyv polovodičovom priemysle. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte a kontaktujte nás.

Kontakt Telefón # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com