Prečo sa CO2 zavádza počas procesu plátkovej píly

Zavedenie CO₂ do vody na rezanie kociek je významným technickým opatrením v procese pílenia plátkov na potlačenie akumulácie statickej elektriny a zníženie kontaminácie, čím sa zlepší výťažnosť rezania a spoľahlivosť čipov.

Odstráňte statickú elektrinu

Theoblátkaproces krájania vyžaduje použitie vysokorýchlostných rotujúcich diamantových kotúčov na rezanie, zatiaľ čo DI voda sa strieka na chladenie a čistenie. Počas tohto procesu trenie vytvára veľké množstvo statického náboja. Súčasne DI voda podlieha slabej ionizácii počas vysokotlakového striekania a kolízie, čím sa vytvára malý počet iónov. Samotný kremíkový materiál má vlastnosť ľahko akumulovať elektrický náboj. Ak táto statická elektrina nie je kontrolovaná, jej napätie môže stúpnuť nad 500 V, čo vedie k elektrostatickému výboju. To môže nielen poškodiť kovové vedenie obvodu alebo spôsobiť praskanie medzivrstvového dielektrika, ale tiež spôsobiť kontamináciu plátku kremíkovým prachom v dôsledku elektrostatickej adsorpcie alebo spôsobiť problémy so zdvihnutím spoja na lepených podložkách.

Keď sa CO₂ zavedie do vody, rozpustí sa a vytvorí H2CO3. H₂CO₃ podlieha ionizácii za vzniku H⁺ a HCO₃⁻, čo výrazne zvyšuje vodivosť vody a zároveň účinne znižuje jej odpor. Táto zvýšená vodivosť umožňuje rýchle vedenie statického náboja do zeme prostredníctvom prúdu vody, čím sa zabraňuje akumulácii náboja. Okrem toho, ako slabo elektronegatívny plyn, môže byť CO₂ ionizovaný vo vysokoenergetickom prostredí za vzniku nabitých častíc (ako je CO₂⁺ a O⁻). Tieto častice môžu neutralizovať náboj prenášaný povrchmi plátkov alebo prachom, čím sa znižuje riziko elektrostatickej adsorpcie a elektrostatického výboja.

Znížte kontamináciu a chráňte povrchy

Kremíkový prach vznikajúci počasoblátkaProces píly je náchylný na akumuláciu statickej elektriny, ktorá sa môže prilepiť na plátok alebo povrch zariadenia a spôsobiť kontamináciu. Súčasne, ak je chladiaca voda alkalická, spôsobí to, že kovové častice (ako sú Fe, Ni a Cr ióny v nehrdzavejúcej oceli) vytvoria hydroxidové zrazeniny. Hydroxidové precipitáty sa budú usadzovať na povrchu plátku alebo v kanáloch na kocky, čo ovplyvní kvalitu čipov.

Keď sa CO₂ zavádza, neutralizuje elektrické náboje, čím sa oslabuje elektrostatická sila medzi prachom a povrchmi. Medzitým prúd vzduchu CO₂ zabraňuje sekundárnej adhézii rozptýlením prachu v oblasti rezu. Pridanie CO₂ tiež vytvára mierne kyslé prostredie, ktoré inhibuje zrážanie kovových iónov, udržuje ich rozpustené a umožňuje prúdeniu vody ich odvádzať. Navyše, keďže CO₂ je inertný plyn,  zmenšuje kontakt medzi kremíkovým prachom a kyslíkom, čím zabraňuje oxidácii prachu a aglomerácii a ďalej zvyšuje čistotu prostredia rezania.

Semicorex ponúka vysokú kvalituoblátkypre našich vážených zákazníkov. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte nás kontaktovať.

Kontaktné telefónne číslo +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com