Priemysel energie kremíkového karbidu

Výkonové polovodiče (známe tiež ako elektronické zariadenia) sú základné komponenty pre konverziu výkonu a riadenie obvodu v elektronických zariadeniach. Umožňujú presné reguláciu napätia a frekvencie, ako aj účinnú konverziu AC a DC. Prostredníctvom funkcií, ako je rektifikácia, inverzia, zosilnenie energie, prepínanie energie a ochrana obvodov, tieto zariadenia efektívne regulujú tok energie a zabezpečujú stabilitu systému a sú známe ako „srdce“ energetickej elektroniky.

Na základe použitých materiálov je možné výkonné polovodiče rozdeliť do dvoch kategórií, konkrétne tradičných polovodičov na báze kremíka a široké bandgap polovodičy. Prvý z nich zahŕňa polovodiče zložené z prvkov, ako je kremík (SI), zatiaľ čo druhý obsahuje zlúčeniny, ako je karbid kremíka a nitrid gália.

Tradičné polovodičové zariadenia založené na kremíku sú obmedzené vlastnými fyzikálnymi vlastnosťami a je ťažké splniť vysokovýkonné požiadavky vznikajúcich aplikácií, ako sú výpočtové výkony umelej inteligencie a dátové centrá, inteligentné siete a systémy ukladania energie. Naproti tomu široké bandgap polovodičy predstavované karbidom kremíka a nitridu gália vykazujú významné výkonnostné výhody na úrovni materiálu aj zariadenia. Medzi nimi vynikajú polovodičové zariadenia na kremíkové karbidové napájanie s vynikajúcim rozpadovým napätím, tepelnou vodivosťou, rýchlosťou saturácie elektrónov a odporom žiarenia. V porovnaní s nitridom gália má karbid kremíka širšiu škálu použiteľnosti v aplikáciách stredných a vysokých napätí a zaberá dominantnú pozíciu na trhu s aplikáciou nad 600 V s väčšou veľkosťou trhu. V posledných rokoch sa v mnohých odvetviach široko používajú polovodičové zariadenia Silicon Carbid Power Actions a očakáva sa, že budú hrať kľúčovú úlohu pri nepretržitej transformácii priemyslu polovodičov energie.

Karbid kremíka je v súčasnosti najrečivejším širokým pásmovým polovodičovým materiálom, pokiaľ ide o technológiu kryštálového rastu a výrobu zariadení. Výrobný proces polovodičových zariadení na výrobu kremíka karbidu zahŕňa nasledujúce kroky. Najprv sa pestuje prášok z karbidu kremíkasubstrát kremíkaa potom sa na substráte pestuje monokryštalický epitaxný materiál. ČIP prechádza sériou komplexných procesov (vrátane fotolitografie, čistenia, leptania, depozície, riedenia, balenia a testovania), aby sa konečne vytvorilo polovodičové zariadenie na kremíkový karbid.

Segment proti prúdu priemyselného reťazca zahŕňa prípravu substrátov karbidu kremíka a epitaxiálnych čipov kremíkových karbidov. Ako kľúčový materiál v priemyselnom reťazci je kvalita epitaxných čipov kremíkových karbidu rozhodujúca a hodnota výroby epitaxnej vrstvy predstavuje asi 25% celého hodnotového reťazca výkonového zariadenia kremíka. Na rozdiel od tradičných polovodičových zariadení založených na kremíku, polovodičové zariadenia Silikon Carbid Power Semiconductor sa nemôžu vyrábať priamo na substrátoch karbidu kremíka; Namiesto toho je potrebné uložiť vysoko kvalitné epitaxiálne vrstvy na substráte. Kvôli vysokým technickým prekážkam pri výrobe vysoko kvalitných epitaxiálnych čipov kremíkových karbidov sú ich dodávka relatívne obmedzené. Keďže globálny dopyt po polovodičových zariadeniach s kremíkovým karbidom naďalej rastie, vysoko kvalitné epitaxiálne čipy budú hrať v priemyselnom reťazci čoraz dôležitejšiu úlohu.

Segment stredného prúdu zahŕňa dizajn, výrobu, balenie a testovanie polovodičových zariadení kremíkového karbidu. Výrobcovia polovodičových zariadení Silikon Carbide Výrobcovia používajú epitaxiálne čipy kremíka ako základné materiály a vyrábajú polovodičové zariadenia kremíkového karbidu prostredníctvom zložitých výrobných procesov. Výrobcovia zariadení sú vo všeobecnosti rozdelení na tri typy: IDM, spoločnosti navrhovanie zariadení a zlievárne oblátok. IDM integruje dizajn, výrobu, balenie a testovanie polovodičov a ďalších priemyselných reťazcov kremíkovej karbidovej energie. Spoločnosti dizajnu zariadení sú zodpovedné iba za návrh a predaj polovodičov kremíkových karbidov, zatiaľ čo zlievárne do oblátky sú zodpovedné iba za výrobu, balenie a testovanie.

Divízie po prúde zahŕňajú aplikácie, ako sú elektrické vozidlá, nabíjajúca sa infraštruktúra, obnoviteľná energia, systémy na ukladanie energie, ako aj rozvíjajúce sa odvetvia, ako sú domáce spotrebiče, výpočtová energia umelej inteligencie a dátové centrá, inteligentné siete a EVTOL.

Semicorex ponúka vysoko kvalitné časti CVD poťahovania v polovodičoch vrátaneNáter SICaTAC povlaky. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte a kontaktujte nás.

Kontakt Telefón # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com