Semicorex Quartz Susceptor Support je navrhnutý špeciálne pre polovodičové epitaxné pece. Jeho vysoko čisté materiály a presná štruktúra umožňujú presné ovládanie zdvíhania a polohovania podnosov alebo držiakov vzoriek v reakčnej komore. Semicorex môže poskytnúť prispôsobené vysoko čisté kremenné riešenia, ktoré zaisťujú dlhodobú stabilitu výkonu každého podporného komponentu vo vysoko vákuovom, vysokoteplotnom a vysoko korozívnom prostredí polovodičových procesov prostredníctvom pokročilej technológie spracovania a prísnej kontroly kvality.*
V dôslednom prostredí výroby polovodičov rozdiel medzi vysoko výťažkovou šaržou a nákladným zlyhaním často spočíva v mikroskopickej presnosti umiestňovania doštičiek. Semicorex Quartz Susceptor Support Shaft (bežne označovaný ako Epitaxial Quartz Shaft) slúži ako doslovný základ procesov chemického nanášania pár (CVD) a epitaxného rastu. Tento komponent, navrhnutý tak, aby odolal extrémnym teplotným gradientom a chemikáliám, je rozhodujúci pre tekutinu, vertikálny pohyb a rotáciu susceptorov alebo nosičov plátkov.
Epitaxný proces vyžaduje teploty často presahujúce 1000 °C a prostredie bez čo i len najmenšej kovovej kontaminácie. Štandardné materiály by za týchto podmienok zlyhali alebo by sa uvoľnili plyny. Naša Quartz Susceptor Support je vyrobená zo syntetického taveného oxidu kremičitého s ultra vysokou čistotou, čo zaisťuje:
Výnimočná tepelná stabilita:Vysoká odolnosť proti tepelným šokom, zabraňujúca praskaniu počas rýchlych cyklov zahrievania a chladenia.
Chemická inertnosť:Nereaguje s prekurzorovými plynmi a čistiacimi prostriedkami, zachováva integritu polovodičovej doštičky.
Minimálna kontaminácia:S hladinami nečistôt meranými v častiach na milión (ppm) zabraňuje „dopovaniu“ atmosféry nežiaducimi prvkami.
Primárnou funkciou podpery kremenného susceptora je uľahčiť vertikálny a rotačný pohyb susceptora - dosky, ktorá drží polovodičový plátok.
V typickom reaktore vzdialenosť medzi povrchom plátku a prívodom plynu určuje rovnomernosť filmu. Naše kremenné hriadele sú opracované na submilimetrové tolerancie. To umožňuje systému riadenia pohybu zariadenia zdvihnúť alebo znížiť susceptor s absolútnou opakovateľnosťou, čím sa zabezpečí, že každý plátok vo výrobnej sérii bude mať rovnakú dynamiku prúdenia plynu.
Efektívnosť vo veľkoobjemovej výrobe (HVM) závisí od rýchlosti manipulácie s plátkami. Plechový dizajn a zosilnené konštrukčné rebrá nosného hriadeľa zaručujú, že unesie hmotnosť ťažkého grafitu resp.susceptory potiahnuté karbidom kremíka (SiC).bez úklonu alebo vibrácií. Táto stabilita je nevyhnutná pre rýchly prenos vzoriek medzi rôznymi spracovateľskými komorami alebo pracovnými stanicami, čím sa minimalizujú prestoje.
Kým susceptor musí byť horúci, mechanické komponenty pod ním často musia zostať chladnejšie.Kremeňpôsobí ako prirodzený tepelný izolant. Dutá rúrkovitá štruktúra hriadeľa znižuje cestu vedenia tepla, chráni motor a vákuové tesnenia umiestnené na základni reaktora.
| Nehnuteľnosť |
Hodnota |
| Materiál |
Vysoko čistý tavený kremeň (SiO2 > 99,99 %) |
| Prevádzková teplota |
Až 1200 °C (nepretržite) |
| Povrchová úprava |
Leštené |
| Typ dizajnu |
Trojramenná podpera susceptora / typ hriadeľa |
| Aplikácia |
MOCVD, CVD, epitaxné a difúzne pece |