Nosič leptania PSS potiahnutý SiC

Nosiče plátkov používané pri epixiálnom raste a spracovaní plátkov musia vydržať vysoké teploty a drsné chemické čistenie. Semicorex SiC Coated PSS Etching Carrier navrhnutý špeciálne pre tieto náročné aplikácie epitaxných zariadení. Naše produkty majú dobrú cenovú výhodu a pokrývajú mnohé z európskych a amerických trhov. Tešíme sa, že sa staneme vaším dlhodobým partnerom v Číne.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Nielen pre fázy nanášania tenkých vrstiev, ako je epitaxia alebo MOCVD, alebo spracovanie doštičiek, ako je leptanie, Semicorex dodáva ultračistý nosič na leptanie PSS potiahnutý SiC, ktorý sa používa na podporu doštičiek. Pri plazmovom leptaní alebo suchom leptaní sú tieto zariadenia, epitaxné susceptory, placky alebo satelitné platformy pre MOCVD najskôr vystavené depozičnému prostrediu, takže majú vysokú odolnosť voči teplu a korózii. Nosič na leptanie PSS s povlakom SiC má tiež vysokú tepelnú vodivosť a vynikajúce vlastnosti distribúcie tepla.

Leptané nosiče PSS (Patterned Sapphire Substrate) potiahnuté SiC sa používajú pri výrobe zariadení LED (Light Emitting Diode). Nosič leptania PSS slúži ako substrát pre rast tenkého filmu nitridu gália (GaN), ktorý tvorí štruktúru LED. Nosič leptania PSS sa potom odstráni zo štruktúry LED pomocou procesu mokrého leptania, pričom zanechá vzorovaný povrch, ktorý zvyšuje účinnosť extrakcie svetla LED.

Parametre nosiča leptania PSS s povlakom SiC

Hlavné špecifikácie povlaku CVD-SIC
Vlastnosti SiC-CVD
Kryštálová štruktúra	FCC Î² fáza
Hustota	g/cm³	3.21
Tvrdosť	Tvrdosť podľa Vickersa	2500
Veľkosť zrna	Î¼ m	2~10
Chemická čistota	%	99.99995
Tepelná kapacita	J·kg-1 ·K-1	640
Teplota sublimácie	℃	2700
Felexurálna sila	MPa (RT 4-bodové)	415
Youngov modul	Gpa (4pt ohyb, 1300)	430
Tepelná expanzia (C.T.E)	10-6K-1	4.5
Tepelná vodivosť	(W/mK)	300

Vlastnosti vysoko čistého nosiča leptania PSS s povlakom SiC

- Grafitový substrát aj vrstva karbidu kremíka majú dobrú hustotu a môžu hrať dobrú ochrannú úlohu vo vysokoteplotných a korozívnych pracovných prostrediach.

- Susceptor potiahnutý karbidom kremíka používaný na rast monokryštálov má veľmi vysokú rovinnosť povrchu.

- Znížte rozdiel v koeficiente tepelnej rozťažnosti medzi grafitovým substrátom a vrstvou karbidu kremíka, efektívne zlepšite pevnosť spojenia, aby sa zabránilo praskaniu a delaminácii.

- Grafitový substrát aj vrstva karbidu kremíka majú vysokú tepelnú vodivosť a vynikajúce vlastnosti rozvádzania tepla.

- Vysoká teplota topenia, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote, odolnosť proti korózii.