Sudová štruktúra pre polovodičový epitaxný reaktor

Vďaka svojej výnimočnej tepelnej vodivosti a vlastnostiam distribúcie tepla je sudová štruktúra Semicorex pre polovodičový epitaxný reaktor ideálnou voľbou pre použitie v procesoch LPE a iných aplikáciách výroby polovodičov. Jeho vysoko čistý SiC povlak poskytuje vynikajúcu ochranu vo vysokoteplotnom a korozívnom prostredí.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Sudová štruktúra Semicorex pre polovodičový epitaxný reaktor je tou správnou voľbou pre aplikácie s vysokovýkonnými grafitovými susceptormi, ktoré vyžadujú výnimočnú odolnosť voči teplu a korózii. Jeho vysoko čistý SiC povlak a vynikajúca hustota a tepelná vodivosť poskytujú vynikajúcu ochranu a vlastnosti distribúcie tepla, čím zaisťujú spoľahlivý a konzistentný výkon aj v tých najnáročnejších prostrediach.

Naša hlavňová štruktúra pre polovodičový epitaxný reaktor je navrhnutá tak, aby sa dosiahol najlepší laminárny vzor prúdenia plynu a zabezpečila sa rovnomernosť tepelného profilu. To pomáha predchádzať akejkoľvek kontaminácii alebo difúzii nečistôt a zabezpečuje vysokokvalitný epitaxiálny rast na doštičkovom čipe.

Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac o našej štruktúre hlavne pre polovodičový epitaxný reaktor.

Parametre sudovej štruktúry pre polovodičový epitaxný reaktor

Hlavné špecifikácie povlaku CVD-SIC
Vlastnosti SiC-CVD
Kryštálová štruktúra	FCC β fáza
Hustota	g/cm³	3.21
Tvrdosť	Tvrdosť podľa Vickersa	2500
Veľkosť zrna	μm	2~10
Chemická čistota	%	99.99995
Tepelná kapacita	J kg-1 K-1	640
Teplota sublimácie	℃	2700
Felexurálna sila	MPa (RT 4-bodové)	415
Youngov modul	Gpa (4pt ohyb, 1300 ℃)	430
Tepelná expanzia (C.T.E)	10-6K-1	4.5
Tepelná vodivosť	(W/mK)	300

Vlastnosti sudovej štruktúry pre polovodičový epitaxný reaktor

- Grafitový substrát aj vrstva karbidu kremíka majú dobrú hustotu a môžu hrať dobrú ochrannú úlohu vo vysokoteplotných a korozívnych pracovných prostrediach.

- Susceptor potiahnutý karbidom kremíka používaný na rast monokryštálov má veľmi vysokú rovinnosť povrchu.

- Znížte rozdiel v koeficiente tepelnej rozťažnosti medzi grafitovým substrátom a vrstvou karbidu kremíka, účinne zlepšite pevnosť spojenia, aby sa zabránilo praskaniu a delaminácii.

- Grafitový substrát aj vrstva karbidu kremíka majú vysokú tepelnú vodivosť a vynikajúce vlastnosti rozloženia tepla.

- Vysoká teplota topenia, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote, odolnosť proti korózii.