Stremicorex SIC potiahnuté nosiče doštičiek sú vysokokvalitné grafitové spíbania potiahnuté karbidom kremíka CVD, ktoré sú navrhnuté pre optimálnu podporu oblátok počas vysokoteplotných polovodičových procesov. Vyberte si SemiCorex pre neprekonateľnú kvalitu povlaku, presnú výrobu a osvedčenú spoľahlivosť dôveryhodnú popredným polovodičom Fabs na celom svete.*
SEMICOREX SIC potiahnuté nosiče doštičiek sú pokročilé komponenty, ktoré podporujú doštičky pre procesy vysokej teploty v polovodičových aplikáciách, ako je epitaxiálny rast, difúzia a CVD. Dopravcovia poskytujú štrukturálne výhody z vysokokvalitného grafitu v kombinácii s maximálnymi povrchovými výhodami pomocou hustého a jednotnéhoNáter SICPre optimálnu tepelnú stabilitu, chemický odpor a mechanickú pevnosť za náročných podmienok spracovania.
Graphitovo jadro s vysokou čistotou pre optimálnu tepelnú vodivosť
Nosiče oblátky potiahnutých SIC sú substrátovým materiálom ultrafínového zrna, vysoko čistiaceho grafitu. Je to efektívny tepelný vodič, ktorý je ľahký aj strojný, môže byť vyrobený do zložitých geometrie, ktoré sú potrebné jedinečnou veľkosťou a procesnými faktormi doštičiek. Graphit ponúka rovnomerné zahrievanie na povrchu oblátky obmedzujúce výskyt tepelných gradientov a defektov tepelného spracovania.
Hustý náter SIC na ochranu povrchu a kompatibilitu procesu
Grafitový nosič je potiahnutý vysokou čistotou karbidom kremíka CVD. Povlak SIC poskytuje nepriepustnú ochranu pred koróziou, oxidáciou a kontamináciou plynu z druhov, ako je vodík, chlór a silány, kontaminácia plynu, ako je vodík, chlór a silány. Konečným výsledkom je nízka partikulácia, tvrdý nosič, ktorý neznižuje alebo nestráca stabilitu rozmerov, rozhodne sa vystavovať mnohým tepelným cyklom a predstavuje výrazne znížený potenciál kontaminácie doštičiek.
Výhody a kľúčové funkcie
Tepelný odpor: SIC povlaky sú stabilné na teploty presahujúce 1600 ° C, čo je optimalizované pre potreby epitaxie a difúzie s vysokou teplotou.
Vynikajúci chemický odolný: odoláva všetkým korozívnym procesným plynom a čistiacim chemikáliám a umožňuje dlhšiu životnosť a menej prestojov.
Nízka tvorba častíc: Povrch SIC minimalizuje odlupovanie a uvoľňovanie častíc a udržuje čisté procesné prostredie, ktoré je nevyhnutné pre výťažok zariadenia.
Ovládanie rozmeru: Presne skonštruované na zatváranie tolerancií, aby sa zabezpečila rovnomerná podpora oblátok, aby sa s ňou mohla automaticky zaobchádzať s doštičkami.
Zníženie nákladov: Dlhšie životné cykly a nižšie potreby údržby poskytujú nižšie celkové náklady na vlastníctvo (TCO) ako tradiční grafit alebo hoci.
Aplikácie:
Nosiče oblátky potiahnutých SIC sa široko používajú pri výrobe výkonových polovodičov, zložených polovodičov (ako sú GAN, SIC), MEMS, LED a ďalšie zariadenia vyžadujúce vysokoteplotné spracovanie v agresívnom chemickom prostredí. Sú zvlášť nevyhnutné v epitaxiálnych reaktoroch, kde čistota, trvanlivosť a tepelná uniformita priamo ovplyvňujú kvalitu oblátky a účinnosť výroby.
Prispôsobenie a kontrola kvality
StrednexPotiahnutýNosiče oblátky sa vyrábajú v prísnych protokoloch kontroly kvality. Máme tiež flexibilitu pri štandardných veľkostiach a konfiguráciách a môžeme vlastné inžinierske riešenia, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníkov. Či už máte 4-palcový alebo 12-palcový formát oblátky, môžeme optimalizovať nosiče oblátky pre vodorovné alebo vertikálne reaktory, dávkové alebo jednotlivé oblátky a špecifické recepty na epitaxiu.