Keramický oblátkový čln

Semicorex poskytuje doštičkové člny, podstavce a vlastné nosiče doštičiek pre vertikálne/stĺpové aj horizontálne konfigurácie. Už mnoho rokov sme výrobcom a dodávateľom povlakového filmu z karbidu kremíka. Náš keramický čln má dobrú cenovú výhodu a pokrýva väčšinu európskych a amerických trhov. Tešíme sa, že sa staneme vaším dlhodobým partnerom v Číne.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Predstavujeme náš vysokokvalitný keramický čln z karbidu kremíka navrhnutý tak, aby poskytoval spoľahlivé riešenie na spracovanie plátkov v rôznych priemyselných odvetviach. Tieto keramické podstavce sú vyrobené s použitím vysoko čistej keramiky, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom, oderu a chemickej korózii, vďaka čomu sú ideálne pre drsné prostredie spracovania plátkov.
Naša loď s keramickými oblátkami je tiež vysoko prispôsobená a môžeme s vami spolupracovať na vytvorení vlastných podstavcov, ktoré spĺňajú vaše jedinečné špecifikácie. Sme hrdí na našu schopnosť dodávať vysokokvalitné a spoľahlivé produkty, ktoré spĺňajú požiadavky našich zákazníkov. Náš keramický čln je vyrobený tak, aby vydržal a ponúkal dlhú životnosť, čo zaisťuje, že zo svojej investície získate maximálnu hodnotu.
Objednajte si teraz a zažite výhody našej vysokokvalitnej keramickej lode na oblátky vo vašich operáciách spracovania oblátok.

Parametre keramického oblátkového člna

Technické vlastnosti
Index	Jednotka	Hodnota
Názov materiálu		Reakčný spekaný karbid kremíka	Beztlakový spekaný karbid kremíka	Rekryštalizovaný karbid kremíka
Zloženie		RBSiC	SSiC	R-SiC
Objemová hustota	g/cm3	3	3,15 ± 0,03	2,60-2,70
Pevnosť v ohybe	MPa (kpsi)	338 (49)	380 (55)	80-90 (20 °C) 90-100 (1400 °C)
Pevnosť v tlaku	MPa (kpsi)	1120(158)	3970(560)	> 600
Tvrdosť	Tlačidlo	2700	2800	/
Prelomenie húževnatosti	MPa m1/2	4.5	4	/
Tepelná vodivosť	W/m.k	95	120	23
Koeficient tepelnej rozťažnosti	10^-60,1/°C	5	4	4.7
Špecifické teplo	Joule/g 0k	0.8	0.67	/
Maximálna teplota vzduchu	℃	1200	1500	1600
Modul pružnosti	Gpa	360	410	240

Rozdiel medzi SSiC a RBSiC:

1. Proces spekania je odlišný. RBSiC má infiltrovať voľný Si do karbidu kremíka pri nízkej teplote, SSiC vzniká prirodzeným zmršťovaním pri 2100 stupňoch.

2. SSiC majú hladší povrch, vyššiu hustotu a vyššiu pevnosť, pre niektoré tesnenia s prísnejšími požiadavkami na povrch budú SSiC lepšie.

3. Rôzny použitý čas pri rôznych PH a teplote, SSiC je dlhší ako RBSiC

Vlastnosti keramického oblátkového člna

Vyrobené s použitím vysoko čistej keramiky z oxidu hlinitého pre vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom, oderu a chemickej korózii
Navrhnuté pre optimálnu podporu a stabilitu počas spracovania plátkov, čím sa minimalizuje riziko poškodenia alebo kontaminácie
Dostupné v rôznych veľkostiach, aby vyhovovali rôznym priemerom a hrúbkam plátkov
Prispôsobiteľné tak, aby spĺňali jedinečné špecifikácie
Vyrobené tak, aby vydržali a ponúkali dlhú životnosť