SiC tesnenie pre DGS

V prostredí s vysokými rizikami odstredivých kompresorov a rotačných turbostrojov je tesniaca plocha SiC pre DGS najkritickejším bodom zlyhania. Dry Gas Seals (DGS) spôsobili revolúciu v priemyselnom tesnení tým, že ponúkajú bezolejové riešenie s nízkym únikom. Srdcom týchto systémov sú tesniace plochy z karbidu kremíka (SiC). Naše SiC krúžky, navrhnuté pre extrémne prostredia, poskytujú mechanickú integritu a tepelnú stabilitu potrebnú na udržanie kritických operácií bez prerušenia.

1. Princípy vedy o suchom plyne (DGS).

Tesniaca plocha SiC pre DGS je bezkontaktná mechanická upchávka na čelnej strane, ktorá sa spolieha na tenký film plynu na oddelenie tesniacich plôch. Táto technológia eliminuje potrebu zložitých systémov mazania olejom, čím sa znižuje dopad na životné prostredie a náklady na údržbu.

Prevádzkové kúzlo sa deje prostredníctvom hydrodynamického zdvihu. Otočné tesniace čelo (zvyčajne vyrobené z SiC) je presne vyleptané s mikroskopickými hydrodynamickými drážkami – typicky špirálovitými, tvarmi „T“ alebo „U“. Keď sa hriadeľ otáča vysokou rýchlosťou, tieto drážky vťahujú procesný alebo vyrovnávací plyn dovnútra a stláčajú ho.

Toto stlačenie vytvára vysokotlakový „plynový vankúš“, ktorý vyvíja otváraciu silu a udržiava stabilnú medzeru približne 3 až 5 mikrónov medzi stacionárnou a rotujúcou plochou. Pretože počas prevádzky nedochádza k fyzickému kontaktu, trenie a opotrebovanie sú takmer nulové. Materiál však musí byť schopný prežiť „dotyk“ počas spúšťania a vypínania, ako aj odolávať obrovským odstredivým silám vysokorýchlostnej rotácie.

2. Parametre a materiálové výhody karbidu kremíka (SiC).

Hoci existujú rôzne materiály, spekaný karbid kremíka (SSiC) je priemyselným štandardom pre aplikácie DGS vďaka svojej jedinečnej kombinácii tvrdosti, tepelnej vodivosti a chemickej inertnosti.

Naše SiC tesnenie pre DGS je vyrobené tak, aby spĺňalo najnáročnejšie normy API 617 a API 692.

Kľúčové materiálové výhody

Extrémna tepelná stabilita:SiC má veľmi nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. To zaisťuje, že čelná plocha tesnenia zostane dokonale plochá, aj keď je vystavená rýchlym teplotným výkyvom bežným v prechodových stavoch kompresora.

Vynikajúca odolnosť proti korózii:Naše SSiC krúžky sú chemicky inertné v celej škále pH (0-14). Sú imúnne voči účinkom „kyslého plynu“, oxidu uhličitého a iných agresívnych uhľovodíkov.

Vysoká PV schopnosť:Vysoký limit "Pressure-Velocity" (PV) SiC umožňuje prevádzku pri obvodových rýchlostiach presahujúcich 150 m/s a tlakoch nad 100 barov.

Presná povrchová úprava:Používame pokročilú technológiu diamantového lapovania na dosiahnutie zrkadlového povrchu (Ra < 0,05 μm), čo poskytuje dokonalé plátno pre laserom leptané hydrodynamické drážky.

3. Kritické aplikácie

Naše SiC Seal Face pre DGS sú dôveryhodnou voľbou pre globálnych operátorov v nasledujúcich sektoroch:

Ropa a plyn (proti prúdu a strednom prúde):Nevyhnutné pre vysokotlakové kompresory plynovodov, reinjektážne plošiny na mori a spracovanie LNG.

Petrochemická rafinácia:Používa sa pri syntéze etylénu, metanolu a amoniaku, kde únik plynu môže viesť ku katastrofálnym bezpečnostným rizikám alebo environmentálnym sankciám.

Generovanie energie:Integrované do plynových turbín a parných turbín na zabezpečenie spoľahlivého utesnenia vyrovnávacích a chladiacich plynov.

Vodíková ekonomika:Ako sa priemysel posúva smerom k zelenej energii, naše SiC krúžky sú optimalizované pre vysokotlakovú kompresiu vodíka, kde malá veľkosť molekúl vyžaduje najvyššiu úroveň rovinnosti a integrity tváre.